شیر برقی اکچویتور برقی پنوماتیک | وارد کننده شیرآلات با عملگر برقی و بادی
گارانتی معتبر با کد رهگیری
صدور برگه گارانتی با شماره سریال محصول
کنترل کیفیت محصولات
کنترل کیفیت محصولات توسط صنعت بان
پشتیبانی فنی و مهندسی
مشاوره فنی، تعمیرات و تعویض قطعات
راهنمای انتخاب بهترین کنترل ولو پنوماتیک
گروه برانوش، متخصص در اتوماسیون سیالات، با افتخار کامل‌ترین مجموعه کنترل ولوهای پنوماتیک را از برندهای معتبر جهانی مانند فیشر، سامسون، اسپیراکس سارکو، و ماسونیلان در ایران ارائه می‌دهد. برخلاف اکچویتورهای پیستونی (مانند نوجیکس، Convalve، و پروال) که در صفحه راهنمای انتخاب بهترین اکچویتور پنوماتیک معرفی شدند و برای کاربردهای سبک تا متوسط مناسب‌اند، کنترل ولوهای پنوماتیک با اکچویتورهای دیافراگمی (مانند فیشر 657/667 و سامسون 3271/3277) برای تحمل فشارها و دماهای بسیار بالا و شرایط محیطی سخت طراحی شده‌اند. این تجهیزات با قدرت و دقت بی‌نظیر، در صنایع حساس مانند نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، لبنی، دارویی، و غذایی کاربرد دارند.
شیرهای گلوب پنوماتیک به دلیل توانایی تحمل دماهای بالا (تا 427 درجه سانتی‌گراد) و کنترل دقیق جریان، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع لبنی، دارویی، و غذایی هستند. در نفت و گاز و پتروشیمی، علاوه بر شیرهای گلوب، از شیرهای توپی (بال ولو) و پروانه‌ای مجهز به اکچویتورهای دیافراگمی، پوزیشنرها (مانند فیشر DVC6200 یا سامسون 3730-3)، و کنترلرها (مانند فیشر DVC7K) برای مدیریت فشارهای بالا (تا کلاس 1500 یا PN250) و مقاومت در برابر سیالات خورنده (مطابق NACE MR0175) استفاده می‌شود. پوزیشنرها و کنترلرها با پروتکل‌های HART و Fieldbus، امکان کنترل دقیق جریان، فشار، و دما را فراهم می‌کنند تا بالاترین سطح کارایی و ایمنی در فرآیندهای صنعتی تضمین شود.
برانوش با گردآوری این مجموعه بی‌نظیر و ارائه خدمات تخصصی، انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های شما فراهم کرده است. در ادامه، مطالب آماده‌شده برای راهنمایی شما در انتخاب بهترین کنترل ولوهای پنوماتیک را فهرست کرده‌ایم. برای مشاوره تخصصی و انتخاب تجهیزات متناسب با نیازهای پروژه‌تان، با مهندسین فروش برانوش تماس بگیرید و کاتالوگ‌های محصولات را بررسی کنید.
سرفصل‌های مطالب
- انتخاب شیرهای گلوب پنوماتیک
- بال ولوهای پنوماتیک فیشر
- شیرهای پروانه‌ای پنوماتیک فیشر
- انتخاب اکچویتورهای پنوماتیک دیافراگمی
- کنترل ولو پنوماتیک تدریجی
- کنترلرهای فیشر
- کنترل ولو اسپیراکس سارکو و ماسونیلان
- نصب، راه‌اندازی، و نگهداری
انتخاب نوع گلوب ولو پنوماتیکی
انواع گلوب ولوهای کنترلی
گلوب ولوها، رایج ترین کنترل ولوهای پنوماتیک، برای تنظیم دقیق جریان سیالات در قلب صنایع حیاتی طراحی شده‌اند. این شیرها در صنایع فولاد برای فرآیندهای دما و فشار بالا، در صنایع دارویی و لبنی برای سیستم‌های بهداشتی (CIP/SIP)، در صنایع غذایی برای تولید ایمن و باکیفیت، و در نفت، پالایشگاه، و پتروشیمی برای مدیریت سیالات خورنده و فشار بالا کاربرد دارند. گروه برانوش با افتخار کامل‌ترین مجموعه گلوب ولوهای برندهای معتبر سامسون و فیشر را در انبارهای شرکای تجاری خود ارائه می‌دهد. در ادامه، عملکرد انواع گلوب ولو (دوراهه، سه‌راهه دایورتینگ، و سه‌راهه میکسینگ) همراه با مدل‌های برجسته سامسون و فیشر را بررسی می‌کنیم تا با ویژگی‌های هر نوع آشنا شوید و انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های خود داشته باشید.
گلوب ولو های دوراهه(2/2) پنوماتیک
گلوب ولوهای دوراهه برای تنظیم دقیق جریان سیالات در یک مسیر طراحی شده‌اند. این شیرها با ایجاد تغییرات تدریجی در جریان، امکان کنترل بهینه فشار و دبی را فراهم می‌کنند. عملکرد خاموش/روشن (ON/OFF) و تنظیم خطی جریان، آنها را برای فرآیندهای حساس که نیاز به دقت بالا دارند ایده‌آل می‌کند. ساختار مقاوم این شیرها از نشتی جلوگیری کرده و ایمنی را در سیستم‌های پرفشار تضمین می‌کند. گلوب ولوهای دوراهه به دلیل انعطاف‌پذیری، در طیف وسیعی از فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مدل های دوراهه سامسون آلمان
3241: تا 450 درجه سانتی‌گراد، PN40. مناسب برای بخار، روغن داغ، و پتروشیمی. |
3321: تا 220 درجه، PN25. ایده‌آل برای بخار و گاز در صنایع سبک. |
3248: تا -273 درجه، PN40. برای کاربردهای کرایوژنیک (LNG، اکسیژن). |
3251: تا 550 درجه، PN400. برای فشار بالا در پتروشیمی و نیروگاه. |
3256: زاویه‌ای، تا 450 درجه، PN40. برای خوراک بویلر. |
3531: تا 450 درجه، PN40. برای تنظیم بخار در نیروگاه. |
مدل های دوراهه فیشر
GX: تا 350 درجه، PN100. مناسب برای بخار و سیالات در غذایی/پتروشیمی. |
ET/EW: تا 427 درجه، PN100. برای بخار و روغن داغ. |
EZ: تا 316 درجه، PN63. برای کاربردهای بهداشتی (CIP/SIP). |
HP/EH: تا 566 درجه، PN420. برای فشار بالا در پتروشیمی. |
D4: تا 427 درجه، PN100. برای شرایط سخت (فرسایش/کاویتاسیون). |
گلوب ولو کنترلی دوراهه سامسون
گلوب ولو کنترلی دوراهه فیشر
گلوب ولو کنترلی اسپیراکس سارکو
گلوب ولو کنترلی سه‌راهه دایورتینگ و میکسینگ
گلوب ولوهای سه‌راهه دایورتینگ برای تقسیم یک جریان ورودی به دو مسیر خروجی طراحی شده‌اند. این شیرها با هدایت سیال به مسیرهای مختلف، امکان مدیریت انعطاف‌پذیر جریان را فراهم می‌کنند. عملکرد دایورتینگ در فرآیندهایی که نیاز به توزیع سیال بین تجهیزات مختلف دارند، کارایی بالایی دارد. این شیرها با تنظیم دقیق میزان جریان در هر مسیر، از هدررفت سیال جلوگیری می‌کنند. طراحی آنها برای کاربردهایی که نیاز به کنترل چندگانه جریان دارند، بسیار مناسب است.
گلوب ولوهای سه‌راهه میکسینگ برای ترکیب دو جریان ورودی در یک خروجی واحد به کار می‌روند. این شیرها با تنظیم نسبت ترکیب سیالات، امکان کنترل دقیق دما یا غلظت را در فرآیندهای صنعتی فراهم می‌کنند. عملکرد میکسینگ در سیستم‌هایی که نیاز به تنظیم دمای سیال یا ترکیب مواد دارند، بسیار حیاتی است. این شیرها با دقت بالا، تعادل بین جریان‌های ورودی را حفظ می‌کنند. طراحی مقاوم و دقیق آنها، کارایی را در فرآیندهای حساس تضمین می‌کند.
مدل های سه راهه سامسون آلمان
3244: تا 350 درجه، PN40. مناسب برای HVAC و پتروشیمی. |
3254: تا 350 درجه، PN40. برای تقسیم جریان در سیستم‌های صنعتی. |
3535: تا 450 درجه، PN40. برای تنظیم بخار و جریان در نیروگاه. |
مدل های سه راهه فیشر
YD/YS: تا 316 درجه، PN40. مناسب برای HVAC و صنایع عمومی. |
گلوب ولو کنترلی سه راهه سامسون
گلوب ولو کنترلی سه راهه فیشر
گلوب ولو کنترلی سه راهه سامسون
انتخاب گلوب ولو پنوماتیک بر اساس جنس بدنه
متریال‌های بدنه گلوب ولوهای کنترل ولو پنوماتیک:
انتخاب متریال مناسب برای بدنه و اجزای داخلی گلوب ولوهای پنوماتیک نقشی مهمی در عملکرد، دوام، و ایمنی فرآیندهای صنعتی دارد. بدنه، نشیمنگاه (seat)، آب‌بند (seal)، و ساقه (stem) هر کدام باید با شرایط عملیاتی مانند دما، فشار، و خوردگی سازگار باشند. گروه برانوش با تأمین گلوب ولوهای سامسون و فیشر از متریال‌های باکیفیت مانند چدن، فولاد، و استیل ضد زنگ 304/316، راهکارهایی متناسب با نیازهای صنایع فولاد، دارویی، لبنی، غذایی، نفت، پالایشگاه، و پتروشیمی ارائه می‌دهد. در این بخش، ویژگی‌های فنی متریال‌های بدنه، نشیمنگاه، آب‌بند، و ساقه را به‌همراه تکنولوژی ساخت و تحمل در برابر حرارت، فشار، و خوردگی بررسی می‌کنیم تا انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های شما فراهم کنیم.
گلوب ولو چدن (استاندارد بالا)
چدن با استانداردهای بالا (مانند چدن نشکن یا Ductile Iron) به دلیل مقاومت در برابر سایش و هزینه اقتصادی، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای عمومی و سیستم‌های بخار است. این متریال با پوشش رنگ اپوکسی (Powder Epoxy Coating) با ضخامت 150-250 میکرون (و گاهی تا 400 میکرون برای سفارش‌های خاص) در برابر خوردگی و رطوبت مقاومت خوبی دارد و برای دماهای (تا 450 درجه سانتی‌گراد) و فشارهای استاندارد (تا PN40) مناسب است. تکنولوژی ساخت چدن شامل ریخته‌گری دقیق است که ساختار یکنواخت و دوام بالا را تضمین می‌کند. وزن بالای چدن ممکن است در برخی کاربردها محدودیت ایجاد کند، اما استحکام آن در محیط‌های صنعتی عمومی بی‌نظیر است. نشیمنگاه و آب‌بند معمولاً از فولاد ضد زنگ یا PTFE برای آب‌بندی محکم و ساقه از فولاد ضد زنگ 316 برای مقاومت در برابر خوردگی ساخته می‌شود,.
مدل‌های سامسون:
3241: تا 450 درجه، PN40. نشیمنگاه: استیل ضد زنگ یا PTFE. آب‌بند: PTFE یا گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: بخار، روغن داغ. |
3321: تا 220 درجه، PN25. نشیمنگاه: PTFE. آب‌بند: PTFE. ساقه: استیل 316. کاربرد: صنایع سبک، گاز. |
مدل‌های فیشر:
ET: تا 427 درجه، PN100. نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: PTFE یا گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: بخار، تأسیسات عمومی. |
YD/YS: تا 316 درجه، PN40 (سه‌راهه). نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: HVAC. |
ویژگی‌ها:
تحمل حرارت: تا 450 درجه سانتی‌گراد، مناسب برای بخار و روغن داغ.
تحمل فشار: تا PN40، ایده‌آل برای فشارهای متوسط.
مقاومت در برابر خوردگی: متوسط | تقویت‌شده با پوشش اپوکسی.
کاربردها: تأسیسات بخار، صنایع عمومی.
گلوب ولو سامسون با بدنه چدن
گلوب ولو فیشر با بدنه چدن
گلوب ولو سامسون با بدنه چدن
گلوب ولو فولادی پنوماتیکی
فولاد (مانند کربن استیل A216 WCB یا فولاد آلیاژی) به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار و دمای بالا (تا 566 درجه سانتی‌گراد و PN420) برای شرایط سخت صنعتی طراحی شده است,. این متریال با پوشش‌های محافظتی (مانند رنگ اپوکسی یا نیکل) در برابر خوردگی مقاوم است و با تکنولوژی فورجینگ یا ریخته‌گری دقیق تولید می‌شود که ساختار یکنواخت و استحکام مکانیکی را تضمین می‌کند. فولاد قابلیت جوشکاری بالایی دارد و برای خطوط لوله با فشار بالا ایده‌آل است. نشیمنگاه معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ کروم (13% Cr) برای آب‌بندی محکم و آب‌بند از گرافیت یا PTFE برای تحمل دما و فشار بالا ساخته می‌شود. ساقه از فولاد ضد زنگ 316 یا 410 برای مقاومت در برابر خوردگی و اصطکاک کم استفاده می‌شود,.
مدل‌های سامسون:
3241: تا 450 درجه، PN40. نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: پتروشیمی. |
3251: تا 550 درجه، PN400. نشیمنگاه: آلیاژ کروم. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 410. کاربرد: فشار بالا. |
3256: تا 450 درجه، PN40 (زاویه‌ای). نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: PTFE. ساقه: استیل 316. کاربرد: بویلر. |
3244: تا 350 درجه، PN40 (سه‌راهه). نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: جنرال. |
3254: تا 350 درجه، PN40 (سه‌راهه). نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: جنرال. |
3531/3535: تا 450 درجه، PN40. نشیمنگاه: آلیاژ کروم. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 410. کاربرد: تنظیم بخار. |
مدل‌های فیشر:
GX: تا 350 درجه، PN100. نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: PTFE. ساقه: استیل 316. کاربرد: بخار/سیالات. |
ET/EW: تا 427 درجه، PN100. نشیمنگاه: آلیاژ کروم. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: پتروشیمی. |
HP/EH: تا 566 درجه، PN420. نشیمنگاه: آلیاژ کروم. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 410. کاربرد: فشار بالا. |
D4: تا 427 درجه، PN100. نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: شرایط سخت. |
YD/YS: تا 316 درجه، PN40 (سه‌راهه). نشیمنگاه: استیل ضد زنگ. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: جنرال. |
ویژگی‌ها:
تحمل حرارت: تا 566 درجه سانتی‌گراد، مناسب برای فرآیندهای دما بالا.
تحمل فشار: تا PN420، ایده‌آل برای فشارهای بالا.
مقاومت در برابر خوردگی: بالا | با پوشش‌های محافظتی، مناسب برای مواد شیمیایی خورنده.
کاربردها: پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فرآیندهای سنگین.
گلوب ولو سامسون با بدنه فولادی
گلوب ولو سامسون با بدنه فولادی
گلوب ولو فیشر با بدنه فولادی
گلوب ولو استیل پنوماتیکی
استیل ضد زنگ 304 و 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به‌ویژه در محیط‌های کلریدی و اسیدی، برای صنایع حساس مانند غذایی، لبنی، دارویی (CIP/SIP)، و پتروشیمی ایده‌آل است,,. این متریال با تکنولوژی ریخته‌گری دقیق یا فورجینگ تولید می‌شود و نیازی به پوشش رنگ ندارد، زیرا کروم (18%) و نیکل (8-10%) مقاومت طبیعی در برابر خوردگی ایجاد می‌کنند. استیل 316 با افزودن مولیبدن (2-3%) مقاومت بیشتری در برابر خوردگی چاله‌ای (pitting) در محیط‌های کلریدی دارد. نشیمنگاه از استیل ضد زنگ یا PTFE برای آب‌بندی بهداشتی و آب‌بند از PTFE یا گرافیت برای تحمل دما و فشار ساخته می‌شود. ساقه از استیل 316 CF8M برای اصطکاک کم و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود,.
مدل‌های سامسون:
3241: تا 450 درجه، PN40. نشیمنگاه: استیل 316 یا PTFE. آب‌بند: PTFE یا گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: غذایی/پتروشیمی. |
3244: تا 350 درجه، PN40 (سه‌راهه). نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: HVAC/غذایی. |
3248: تا -273 درجه، PN40 (کرایوژنیک). نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: PTFE. ساقه: استیل 316. کاربرد: LNG. |
3251: تا 550 درجه، PN400. نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: پتروشیمی/غذایی. |
مدل‌های فیشر:
GX: تا 350 درجه، PN100. نشیمنگاه: استیل 316 یا PTFE. آب‌بند: PTFE. ساقه: استیل 316. کاربرد: غذایی (CIP/SIP). |
EZ: تا 316 درجه، PN63. نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: PTFE. ساقه: استیل 316. کاربرد: بهداشتی. |
ET/EW: تا 427 درجه، PN100. نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: غذایی/پتروشیمی. |
HP: تا 566 درجه، PN420. نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: پتروشیمی. |
YD/YS: تا 316 درجه، PN40 (سه‌راهه). نشیمنگاه: استیل 316. آب‌بند: گرافیت. ساقه: استیل 316. کاربرد: دارویی/غذایی. |
ویژگی‌ها:
تحمل حرارت: 304 تا 870 درجه (متناوب)، 316 تا 800 درجه (مداوم).
تحمل فشار: تا PN420، مناسب برای فشارهای بالا.
مقاومت در برابر خوردگی: عالی | به‌ویژه 316 در محیط‌های کلریدی و اسیدی.
کاربردها: غذایی/لبنی، دارویی، پتروشیمی، بخار بهداشتی.
گلوب ولو سامسون با بدنه استیل
گلوب ولو سامسون تمام استیل
گلوب ولو فیشر با بدنه استیل
صفحات اختصاصی محصولات برانوش بهترین منبع برای دسترسی به مشخصات فنی کامل، توضیحات مختصر و مفید، و کاتالوگ‌های PDF مدل‌های کنترل ولوهای پنوماتیک سامسون و فیشر هستند. از گلوب ولوهای دقیق برای صنایع غذایی و پتروشیمی تا بال ولوها و شیرهای پروانه‌ای مقاوم برای نفت و پالایشگاه، همه در دسترس شماست. اطلاعات دقیق مدل‌هایی مثل سامسون 3241 یا فیشر GX را بررسی کنید و با دانلود کاتالوگ‌های PDF، انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های صنعتی خود داشته باشید. با برانوش، کیفیت و کارایی را در هر مرحله تجربه کنید!
شیر های توپی پنوماتیکی فشار قوی
بال ولوهای پنوماتیک فیشر وسامسون
بال ولوهای پنوماتیک فیشر و سامسون، با طراحی پیشرفته و عملکرد بی‌نظیر، گزینه‌ای ایده‌آل برای کنترل دقیق جریان سیالات در صنایع حساس مانند پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، و نفت و گاز هستند. این شیرها با متریال‌های مقاوم مانند فولاد کربنی، استنلس استیل 316/316L، و آلیاژهای خاص، در برابر خوردگی شیمیایی و فشارهای بالا (کلاس 600 و بالاتر) عملکردی استثنایی ارائه می‌دهند. اتصالات فلنجی و ویفری نصب آسان و انعطاف‌پذیری را تضمین می‌کنند. گروه برانوش با افتخار مدل‌های متنوع بال ولوهای فیشر و برخی مدل های سامسون، از جمله Vee-Ball، را برای پاسخگویی به نیازهای خطوط سیال با شرایط مختلف عرضه می‌کند. در ادامه، مدل‌های کلیدی فیشر و تفاوت Vee-Ball با بال ولوهای معمولی را معرفی می‌کنیم تا انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های صنعتی خود داشته باشید.
انواع بال ولوهای پنوماتیک فیشر
Vee-Ball V150 : بال ولو Vee-Ball V150 با طراحی فلنجی، برای کنترل دقیق جریان در فرآیندهای پرفشار (کلاس 150 تا 600) طراحی شده است. بدنه این شیر از فولاد کربنی (WCC) یا استنلس استیل 316/316L ساخته می‌شود و با پوشش اپوکسی پودری (ضخامت 150-300 میکرون، خاکستری یا آبی تیره) در برابر خوردگی مقاوم است. نشیمنگاه از PTFE یا فولاد ضد زنگ 316 برای آب‌بندی دقیق و آب‌بند از PTFE تقویت‌شده یا گرافیت برای تحمل دما (تا 260 درجه سانتی‌گراد) استفاده می‌کند. ساقه از استنلس استیل 316 با طراحی ضدخروج (anti-blowout) برای کاهش اصطکاک ساخته شده است. ساختار یکپارچه بدنه و طراحی V-notch جریان برابر درصدی را فراهم می‌کند که برای پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها با سیالات خورنده (مانند گازها و مایعات ترش) ایده‌آل است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 150-600 (تا PN100). |
تحمل دما: تا 260 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: عالی با متریال NACE MR0175/ISO 15156. |
کاربردها: پالایشگاه‌ها، پتروشیمی، گاز ترش. |
Vee-Ball V200 : Vee-Ball V200 با طراحی ویفری (فلنج‌لس)، گزینه‌ای اقتصادی برای نصب در فضاهای محدود است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316/316L با پوشش اپوکسی پودری ساخته می‌شود که مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی خورنده دارد. نشیمنگاه از PTFE یا آلیاژ کروم (17-4PH) و آب‌بند از PTFE تقویت‌شده یا گرافیت برای تحمل فشار و دما (تا 260 درجه) استفاده می‌کند. ساقه از استنلس استیل 316 با سیستم ENVIRO-SEAL™ برای آب‌بندی بهتر و کاهش نشتی طراحی شده است. این مدل با جریان V-notch برای کنترل دقیق در پتروشیمی‌ها و فرآیندهای نفت و گاز مناسب است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 150-600 (تا PN100). |
تحمل دما: تا 260 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: عالی با متریال NACE MR0175. |
کاربردها: پتروشیمی، خطوط انتقال گاز، سیالات خورنده. |
Vee-Ball V300 : Vee-Ball V300 با اتصال فلنجی برای فشارهای بالا (کلاس 150-600) طراحی شده و بدنه آن از فولاد کربنی، استنلس استیل 316/316L، یا آلیاژهای خاص (مثل Hastelloy C برای سیالات بسیار خورنده) ساخته می‌شود. پوشش اپوکسی پودری یا نیکل مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می‌کند. نشیمنگاه از فولاد ضد زنگ 316 یا PTFE و آب‌بند از گرافیت یا PTFE تقویت‌شده برای دماهای تا 316 درجه استفاده می‌کند. ساقه از استنلس استیل 316 با طراحی ضدخروج است. این مدل با جریان برابر درصدی و طراحی یکپارچه برای پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها با فشار بالا ایده‌آل است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 600-1500 (تا PN250). |
تحمل دما: تا 316 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: برتر با آلیاژهای خاص و NACE MR0175. |
کاربردها: پتروشیمی، پالایشگاه، سیالات اسیدی. |
V250: یک بال ولو فلنج‌لس برای کاربردهای سنگین با فشار بالا (کلاس 600-1500) است. بدنه از فولاد کربنی (WCC) یا استنلس استیل 316 با پوشش اپوکسی مایع دوجزئی یا نیکل ساخته می‌شود. نشیمنگاه از فولاد ضد زنگ 316 یا آلیاژ کروم و آب‌بند از گرافیت برای تحمل دما (تا 427 درجه) و فشار بالا استفاده می‌کند. ساقه از استنلس استیل 410 یا 316 با اتصال مخروطی پلی‌گونی (tapered-polygon) برای کاهش لقی طراحی شده است. این مدل برای خطوط انتقال گاز و مایعات پرفشار در پالایشگاه‌ها مناسب است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 600-1500 (تا PN250). |
تحمل دما: تا 427 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: بالا با متریال NACE MR0175. |
کاربردها: خطوط انتقال گاز، پالایشگاه، مایعات پرفشار. |
V270: V270 یک بال ولو فول‌بور (Full-Bore) با طراحی سه‌تکه و ترنیون‌مونتد برای کنترل جریان با حداقل محدودیت است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316/316L با پوشش اپوکسی پودری یا نیکل ساخته می‌شود. نشیمنگاه از فولاد ضد زنگ S31600 با مهر و موم ترکیبی (composition seal) و آب‌بند از گرافیت برای آب‌بندی کلاس VI (بدون نشتی) استفاده می‌کند. ساقه از استنلس استیل 316 با بسته‌بندی زنده‌بار (live-loaded packing) برای کاهش نشتی طراحی شده است. این مدل برای کاربردهای اضطراری (ESD) و پالایشگاه‌ها با فشار بالا (کلاس 600-1500) ایده‌آل است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 600-1500 (تا PN250). |
تحمل دما: تا 427 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: عالی با مهر و موم فشارمحور و NACE MR0175. |
کاربردها: پالایشگاه، پتروشیمی، خاموشی اضطراری. |
کنترل بال ولو پنوماتیک سامسون
کنترل بال ولو پنوماتیک سامسون
کنترل بال ولو پنوماتیک فیشر
شیر های پروانه ای پنوماتیکی فشار قوی
شیرهای پروانه‌ای پنوماتیک فیشر
شیرهای پروانه‌ای پنوماتیک فیشر با طراحی پیشرفته و دوام بالا، انتخابی ایده‌آل برای کنترل جریان سیالات در صنایع حساس مانند پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، و نفت و گاز هستند. این شیرها با متریال‌های مقاوم مانند فولاد کربنی، استنلس استیل 316/316L، و آلیاژهای خاص، در برابر خوردگی شیمیایی و فشارهای بالا (کلاس 600 و بالاتر) عملکردی استثنایی ارائه می‌دهند. اتصالات ویفری و فلنجی نصب سریع و انعطاف‌پذیری را در خطوط مختلف تضمین می‌کنند. گروه برانوش با افتخار مدل‌های متنوع شیرهای پروانه‌ای فیشر را برای پاسخگویی به نیازهای خطوط سیال با شرایط پرفشار و خورنده عرضه می‌کند. در ادامه، مدل‌های کلیدی فیشر را با جزئیات فنی معرفی می‌کنیم تا انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های صنعتی خود داشته باشید.
انواع شیرهای پروانه‌ای پنوماتیک فیشر
8532 (High-Performance Butterfly Valve): شیر پروانه‌ای 8532 با طراحی ویفری یا فلنجی برای کنترل دقیق جریان در فرآیندهای پرفشار (کلاس 150-600) طراحی شده است. بدنه از فولاد کربنی (WCC) یا استنلس استیل 316/316L با پوشش اپوکسی پودری (ضخامت 150-300 میکرون، خاکستری یا آبی تیره) ساخته می‌شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. دیسک از استنلس استیل 316 یا آلیاژهای خاص (مثل Hastelloy C) و نشیمنگاه از PTFE تقویت‌شده یا فولاد ضد زنگ 316 برای آب‌بندی کلاس VI (بدون نشتی) استفاده می‌کند. آب‌بند از گرافیت یا PTFE برای تحمل دما (تا 316 درجه سانتی‌گراد) و ساقه از استنلس استیل 316 با طراحی ضدخروج (anti-blowout) است. این مدل برای پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها با سیالات خورنده مانند اسیدها و گازهای ترش ایده‌آل است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 150-600 (تا PN100). |
تحمل دما: تا 316 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: عالی با متریال NACE MR0175/ISO 15156. |
کاربردها: پتروشیمی، پالایشگاه، سیالات خورنده. |
8560 (High-Performance Butterfly Valve): 8560 با طراحی ویفری یا لاگ (Lug) برای فضاهای محدود و فشارهای بالا (کلاس 150-600) مناسب است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316/316L با پوشش اپوکسی پودری یا نیکل ساخته می‌شود که در برابر مواد شیمیایی مقاوم است. دیسک از استنلس استیل 316 یا آلیاژ کروم (17-4PH) و نشیمنگاه از PTFE یا فولاد ضد زنگ برای آب‌بندی دقیق طراحی شده است. آب‌بند از PTFE تقویت‌شده یا گرافیت برای دماهای تا 260 درجه و ساقه از استنلس استیل 316 با سیستم ENVIRO-SEAL™ برای کاهش نشتی استفاده می‌کند. این مدل برای نفت و گاز و پتروشیمی‌ها با سیالات ویسکوز یا حاوی ذرات معلق مناسب است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 150-600 (تا PN100). |
تحمل دما: تا 260 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: بالا با متریال NACE MR0175. |
کاربردها: نفت و گاز، پتروشیمی، خطوط انتقال. |
A11 :(High-Performance Butterfly Valve) A11 یک شیر پروانه‌ای فول‌بور با طراحی فلنجی یا ویفری برای کاربردهای سنگین با فشار بالا (کلاس 600-1500) است. بدنه از فولاد کربنی (WCC)، استنلس استیل 316/316L، یا آلیاژهای خاص (مثل Inconel برای شرایط شدید) با پوشش اپوکسی مایع دوجزئی یا نیکل ساخته می‌شود. دیسک از استنلس استیل 316 یا آلیاژهای خاص و نشیمنگاه از فولاد ضد زنگ S31600 یا PTFE برای آب‌بندی کلاس VI طراحی شده است. آب‌بند از گرافیت برای تحمل دما (تا 427 درجه) و ساقه از استنلس استیل 316 یا 410 با بسته‌بندی زنده‌بار (live-loaded packing) است. این مدل برای پالایشگاه‌ها و کاربردهای اضطراری (ESD) با فشار بالا و سیالات خورنده مناسب است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: کلاس 600-1500 (تا PN250). |
تحمل دما: تا 427 درجه سانتی‌گراد. |
مقاومت در برابر خوردگی: برتر با آلیاژهای خاص و NACE MR0175. |
کاربردها: پالایشگاه، پتروشیمی، خاموشی اضطراری. |
برای انتخاب بهترین شیر پروانه‌ای پنوماتیک فیشر متناسب با شرایط خطوط سیال و نوع سیال پروژه شما، به صفحات اختصاصی محصولات برانوش مراجعه کنید. مشخصات فنی کامل، توضیحات مختصر، و کاتالوگ‌های PDF مدل‌های فیشر، از 8532 تا A11، را بررسی کنید و انتخابی هوشمندانه داشته باشید!
شیر پروانه ای پنوماتیک فلنجی
شیر پروانه ای پنوماتیک فشار بالا
شیر پروانه ای پنوماتیک استیل
معرفی و انتخاب اکچویتور های پنوماتیک دیافراگمی
اکچویتورهای پنوماتیک دیافراگمی سامسون و فیشر
اکچویتورهای پنوماتیک دیافراگمی سامسون و فیشر با عملکرد بی‌نظیر و طراحی پیشرفته، انتخابی ایده‌آل برای اتوماسیون شیرآلات صنعتی در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، و نفت و گاز هستند. این عملگرها با استفاده از نیروی هوای فشرده، حرکت دقیق خطی یا چرخشی را برای کنترل شیرهای گلوب، توپی (بال ولو)، و پروانه‌ای فراهم می‌کنند. گروه برانوش با افتخار طیف گسترده‌ای از اکچویتورهای پنوماتیک دیافراگمی را در انبار خود موجود دارد:
شیرهای کوپل‌شده: شیرهای گلوب، توپی، و پروانه‌ای که با اکچویتورهای مناسب کوپل شده و آماده بهره‌برداری در پروژه‌های صنعتی هستند.
بسته‌بندی ترکیبی: شیر و اکچویتور در یک بسته‌بندی بدون کوپل، مناسب برای پروژه‌هایی که نیاز به انعطاف در نصب دارند.
اکچویتورهای جداگانه: انواع اکچویتورهای پنوماتیک دیافراگمی به‌صورت مستقل، قابل عرضه برای انواع شیرآلات صنعتی.
در ادامه، مدل‌های کلیدی اکچویتورهای سامسون و فیشر، سازگاری آنها با شیرآلات، و راهنمای انتخاب اکچویتور مناسب را معرفی می‌کنیم تا بهترین عملکرد را در فرآیندهای صنعتی خود تجربه کنید.
انواع اکچویتورهای پنوماتیک دیافراگمی سامسون و فیشر
سامسون مدل 3271 : اکچویتور 3271 یک عملگر پنوماتیک دیافراگمی سینگل‌اکتینگ با محدوده دیافراگم 120 تا 280 سانتی‌متر مربع است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316 با پوشش اپوکسی پودری ساخته شده و دیافراگم از نیتریل (NBR) یا EPDM برای تحمل فشار 3 تا 6 بار و دمای -40 تا +80 درجه سانتی‌گراد طراحی شده است. شفت از استنلس استیل 316 با اتصال دقیق به ساقه شیر، حرکت خطی را برای باز و بسته کردن شیر فراهم می‌کند. این مدل با شیرهای گلوب (مانند سامسون 3241، 3251) و برخی شیرهای پروانه‌ای (مانند 3335) سازگار است و با پوزیشنرهای دیجیتال (مانند 3730-3) یا سلونوئید ولو قابل کنترل است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: 3 تا 6 بار. |
تحمل دما: -40 تا +80 درجه سانتی‌گراد (قابل ارتقا با اورینگ VITON تا +150 درجه). |
سازگاری: شیرهای گلوب (3241، 3251)، پروانه‌ای (3335). |
کاربردها: پتروشیمی، پالایشگاه، خطوط بخار و گاز. |
سامسون مدل 3277: اکچویتور 3277 نسخه پیشرفته‌تر با دیافراگم 120 تا 750 سانتی‌متر مربع، مناسب برای شیرهای بزرگ‌تر و فشارهای بالاتر (تا 6 بار) است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316 با پوشش اپوکسی پودری یا نیکل و دیافراگم از نیتریل یا EPDM برای تحمل دما و خوردگی طراحی شده است. شفت از استنلس استیل 316 با سیستم ENVIRO-SEAL™ برای کاهش نشتی و اصطکاک کم ساخته شده است. این مدل با شیرهای گلوب (مانند 3241، 3251)، شیرهای توپی (مانند V200)، و شیرهای پروانه‌ای (مانند 3335) سازگار است و با پوزیشنرهای دیجیتال (مانند 3730-6) کنترل دقیقی ارائه می‌دهد.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: 3 تا 6 بار. |
تحمل دما: -40 تا +80 درجه سانتی‌گراد (قابل ارتقا تا +150 درجه). |
سازگاری: شیرهای گلوب (3241، 3251)، توپی (V200)، پروانه‌ای (3335). |
کاربردها: نفت و گاز، پتروشیمی، سیالات خورنده. |
فیشر مدل 657: اکچویتور 657 یک عملگر پنوماتیک دیافراگمی سینگل‌اکتینگ با محدوده دیافراگم 280 تا 760 سانتی‌متر مربع است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316 با پوشش اپوکسی مایع دوجزئی و دیافراگم از نیتریل یا نئوپرن برای فشار 3 تا 8 بار و دمای -40 تا +82 درجه سانتی‌گراد طراحی شده است. شفت از استنلس استیل 316 با طراحی ضدخروج (anti-blowout) حرکت خطی دقیقی را تضمین می‌کند. این مدل با شیرهای گلوب (مانند فیشر EZ، ET)، شیرهای توپی (مانند V150، V200)، و شیرهای پروانه‌ای (مانند 8532، 8560) سازگار است و با پوزیشنرهای دیجیتال (مانند DVC6200) عملکرد بهینه‌ای دارد.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: 3 تا 8 بار. |
تحمل دما: -40 تا +82 درجه سانتی‌گراد. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET)، توپی (V150، V200)، پروانه‌ای (8532، 8560). |
کاربردها: پالایشگاه، پتروشیمی، خطوط انتقال گاز. |
فیشر مدل 667: اکچویتور 667 با طراحی مشابه 657 اما با قابلیت دبل‌اکتینگ (اختیاری) و دیافراگم 280 تا 760 سانتی‌متر مربع، برای کاربردهای سنگین‌تر مناسب است. بدنه از فولاد کربنی یا استنلس استیل 316 با پوشش اپوکسی پودری یا نیکل و دیافراگم از نیتریل یا نئوپرن برای تحمل فشار تا 8 بار و دمای -40 تا +82 درجه ساخته شده است. شفت از استنلس استیل 316 با بسته‌بندی زنده‌بار (live-loaded packing) برای کاهش نشتی طراحی شده است. این مدل با شیرهای گلوب (مانند EZ، ET، HP)، شیرهای توپی (مانند V150، V300)، و شیرهای پروانه‌ای (مانند A11) سازگار است.
ویژگی‌ها:
فشار کاری: 3 تا 8 بار. |
تحمل دما: -40 تا +82 درجه سانتی‌گراد. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET، HP)، توپی (V150، V300)، پروانه‌ای (A11). |
کاربردها: پتروشیمی، پالایشگاه، سیالات پرفشار. |
اکچویتورهای پنوماتیک سامسون
اکچویتور های کوپل شده فیشر
اکچویتور های پنوماتیک سامسون
راهنمای انتخاب اکچویتور مناسب
برای انتخاب اکچویتور پنوماتیک دیافراگمی مناسب، باید عوامل کلیدی زیر را در نظر بگیرید:
سایز شیر: سایز نامی شیر (از 1/2 تا 16 اینچ) و نوع آن (گلوب، توپی، پروانه‌ای) باید با گشتاور و کورس اکچویتور مطابقت داشته باشد.
فشار سیال: فشار کاری سیال (تا 1500 psi یا PN250) تعیین‌کننده نوع اکچویتور و متریال دیافراگم است.
دما و شرایط محیطی: دمای سیال و محیط (از -40 تا +150 درجه سانتی‌گراد) و میزان خورندگی (مانند گازهای ترش یا اسیدها) باید با استانداردهای NACE MR0175 سازگار باشد.
نوع حرکت: اکچویتورهای خطی (مانند 3271، 657) برای شیرهای گلوب و اکچویتورهای با قابلیت چرخشی (مانند 3277، 667) برای شیرهای توپی و پروانه‌ای مناسب‌اند. برای انتخاب اکچویتور ایده‌آل و اطمینان از عملکرد بهینه سیستم کنترلی، حتماً با مهندسین فروش برانوش مشورت کنید. تیم ما با بررسی شرایط پروژه شما، بهترین ترکیب شیر و اکچویتور را پیشنهاد می‌دهد.
کنترل ولو پنوماتیک تدریجی
پوزیشنرهای پنوماتیک و الکتروپنوماتیک سامسون و فیشر
پوزیشنرهای پنوماتیک و الکتروپنوماتیک سامسون و فیشر با فناوری پیشرفته و عملکرد قابل اعتماد، قلب سیستم‌های کنترلی در صنایع پالایشگاه، پتروشیمی، و نفت و گاز هستند. این تجهیزات با تنظیم دقیق فشار هوای ارسالی به اکچویتور، موقعیت شیرهای گلوب، توپی (بال ولو)، و پروانه‌ای را کنترل می‌کنند تا جریان سیال با دقت بالا مدیریت شود. گروه برانوش با افتخار طیف گسترده‌ای از پوزیشنرهای سامسون و فیشر را در انبار خود موجود دارد، از مدل‌های کلاسیک پنوماتیک تا پوزیشنرهای دیجیتال هوشمند با پروتکل‌های HART و Fieldbus. این پوزیشنرها با اکچویتورهای پنوماتیک (مانند سامسون 3271/3277 و فیشر 657/667) و شیرهای کنترلی مختلف سازگارند و در قالب شیرهای کوپل‌شده، بسته‌بندی‌های ترکیبی، یا پوزیشنرهای جداگانه عرضه می‌شوند. در ادامه، مدل‌های کلیدی پوزیشنرهای سامسون و فیشر، ویژگی‌های منحصربه‌فرد، و تحلیل عملکرد آنها در موقعیت‌های باز و بسته شدن شیر را معرفی می‌کنیم.
انواع پوزیشنرهای پنوماتیک و الکتروپنوماتیک سامسون و فیشر
سامسون مدل 3766 (پنوماتیک): پوزیشنر 3766 یک پوزیشنر پنوماتیک کلاسیک با سیگنال ورودی 3 تا 15 psi (0.2 تا 1 بار) است که برای کنترل دقیق موقعیت شیرهای خطی (مانند گلوب) طراحی شده است. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در برابر خوردگی مقاوم است (NACE MR0175). این مدل با استفاده از سیستم flapper-nozzle و اصل تعادل نیرو، موقعیت ساقه شیر را با دقت بالا تنظیم می‌کند. ویژگی بارز آن، مصرف هوای کم (تا 0.16 Nm³/h) و پاسخ سریع به سیگنال‌های کنترلی است. 3766 برای کاربردهای ساده با موقعیت‌های ثابت (مثل 0-25-50-75-100٪) مناسب است و حرکت خطی اکچویتور را در بازه 7.5 تا 90 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 3-15 psi. |
دقت: موقعیت‌دهی ثابت (گام‌های 25٪) برای کاربردهای ساده. |
مصرف هوای کم و مقاومت در برابر ارتعاشات مکانیکی. |
سازگاری: شیرهای گلوب (مانند 3241، 3251) و اکچویتورهای خطی (3271). |
تحلیل عملکرد: مناسب برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل گسسته (ON/OFF یا گام‌های ثابت) دارند، مانند خطوط بخار یا گاز با فشار متوسط. در موقعیت‌های ثابت، دقت بالایی دارد اما برای کنترل پیوسته 0-100٪ انعطاف کمتری نسبت به مدل‌های دیجیتال دارد. |
کاربردها: پتروشیمی، خطوط بخار، سیستم‌های HVAC. |
سامسون مدل 3767 (الکتروپنوماتیک): پوزیشنر 3767 نسخه الکتروپنوماتیک 3766 با مبدل I/P داخلی است که سیگنال الکتریکی 4-20 mA را به سیگنال پنوماتیک 0.2-1 بار تبدیل می‌کند. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی یا نیکل و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و درجه حفاظت IP65 دارد. این مدل با سیستم flapper-nozzle و اهرم قابل تنظیم، موقعیت شیر را در بازه 7.5 تا 90 میلی‌متر با دقت بالا (هیسترزیس <1٪) کنترل می‌کند. 3767 برای کاربردهایی با موقعیت‌های ثابت (0-25-50-75-100٪) یا کنترل نیمه‌پیوسته مناسب است و قابلیت تنظیم جهت حرکت (مستقیم یا معکوس) با چرخش 180 درجه نازل را دارد.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA (قابل تنظیم برای 0-20 mA). |
دقت: موقعیت‌دهی گام‌به‌گام با امکان تنظیم دقیق‌تر نسبت به 3766. |
طراحی مقاوم در برابر ارتعاشات و مصرف هوای کم (0.2 Nm³/h). |
سازگاری: شیرهای گلوب (3241، 3251)، توپی (V200)، پروانه‌ای (3335)، و اکچویتورهای 3271/3277. |
تحلیل عملکرد: برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق‌تر از 3766 اما نه کاملاً پیوسته دارند (مانند تنظیم دبی در خطوط گاز)، مناسب است. در موقعیت‌های ثابت، پاسخ سریع و پایداری دارد اما برای کنترل کامل 0-100٪ به مدل‌های دیجیتال وابسته است. |
کاربردها: نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی. |
سامسون مدل 4763 (الکتروپنوماتیک): پوزیشنر 4763 یک پوزیشنر الکتروپنوماتیک تک‌عملگر با سیگنال ورودی 4-20 mA است که برای شیرهای خطی طراحی شده است. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP65) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -50 تا +80 درجه سانتی‌گراد کار می‌کند. این مدل از سیستم flapper-nozzle برای تعادل نیرو استفاده می‌کند و با مبدل I/P داخلی، سیگنال الکتریکی را به فشار پنوماتیک (0.2-1 بار) تبدیل می‌کند. 4763 برای کنترل پیوسته 0-100٪ موقعیت شیر با دقت بالا (هیسترزیس <0.5٪) طراحی شده و برخلاف 3766/3767، انعطاف‌پذیری بیشتری در تنظیم موقعیت‌های تدریجی دارد.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA (قابل تنظیم برای 1-5 mA). |
دقت: کنترل پیوسته 0-100٪ با هیسترزیس کم. |
قابلیت نصب در هر موقعیت و مقاومت در برابر ارتعاشات. |
سازگاری: شیرهای گلوب (3241، 3251)، اکچویتورهای خطی (3271، 3277). |
تحلیل عملکرد: ایده‌آل برای فرآیندهای حساس که نیاز به کنترل دقیق و پیوسته موقعیت شیر دارند (مثل تنظیم جریان در پالایشگاه‌ها). پاسخ دینامیکی عالی و کاهش تأخیر زمانی در باز و بسته شدن شیر. |
کاربردها: پالایشگاه، پتروشیمی، سیالات خورنده. |
سامسون مدل 3730-3 (دیجیتال الکتروپنوماتیک): پوزیشنر 3730-3 یک پوزیشنر دیجیتال الکتروپنوماتیک با پروتکل HART است که سیگنال 4-20 mA را برای کنترل دقیق شیرهای خطی و چرخشی دریافت می‌کند. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP66) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -40 تا +80 درجه کار می‌کند. این مدل با میکروکنترلر داخلی، قابلیت‌های تشخیصی (مانند تست نشتی و امضای شیر) و تنظیم خودکار (auto-tuning) دارد. 3730-3 برای کنترل پیوسته 0-100٪ با دقت بسیار بالا (هیسترزیس <0.3٪) طراحی شده و از شیرهای بزرگ یا سیالات ویسکوز پشتیبانی می‌کند.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA با پروتکل HART. |
دقت: کنترل پیوسته 0-100٪ با قابلیت‌های تشخیصی هوشمند. |
مصرف هوای بسیار کم (0.1 Nm³/h) و طراحی مدولار. |
سازگاری: شیرهای گلوب (3241، 3251)، توپی (V200)، پروانه‌ای (3335)، و اکچویتورهای 3271/3277. |
تحلیل عملکرد: مناسب برای فرآیندهای پیچیده با نیاز به کنترل دقیق و پیوسته (مثل سیالات با لجن یا ذرات معلق). قابلیت تنظیم خودکار و تشخیص خطا، عملکرد پایدار و بدون تأخیر را تضمین می‌کند. |
کاربردها: پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع غذایی. |
پوزیشنر الکترو پنوماتیک سامسون
پوزیشنر الکترو پنوماتیک سامسون
پوزیشنر الکترو پنوماتیک سامسون
پوزیشنر الکترو پنوماتیک سامسون
پوزیشنر الکترو پنوماتیک سامسون
پوزیشنر الکترو پنوماتیک سامسون
فیشر مدل 3582 (پنوماتیک): پوزیشنر 3582 یک پوزیشنر پنوماتیک با سیگنال ورودی 3-15 psi (0.2-1 بار) است که برای شیرهای خطی طراحی شده است. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی مایع دوجزئی و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -40 تا +71 درجه سانتی‌گراد کار می‌کند. این مدل با سیستم flapper-nozzle و اهرم قابل تنظیم، موقعیت شیر را در گام‌های ثابت (0-25-50-75-100٪) با دقت بالا (هیسترزیس <1٪) تنظیم می‌کند. 3582 برای کاربردهای ساده با نیاز به کنترل گسسته مناسب است.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 3-15 psi. |
دقت: موقعیت‌دهی گام‌به‌گام با پاسخ سریع. |
مصرف هوای کم (0.2 Nm³/h) و مقاومت در برابر ارتعاشات. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET)، اکچویتورهای 657/667. |
تحلیل عملکرد: برای فرآیندهایی با نیاز به کنترل گسسته (مثل خطوط بخار یا گاز) مناسب است. در موقعیت‌های ثابت، پایداری بالایی دارد اما برای کنترل پیوسته محدود است. |
کاربردها: پالایشگاه، سیستم‌های HVAC، خطوط بخار. |
فیشر مدل 3660 (الکتروپنوماتیک): پوزیشنر 3660 یک پوزیشنر الکتروپنوماتیک با سیگنال ورودی 4-20 mA است که برای شیرهای خطی و چرخشی طراحی شده است. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP54) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -40 تا +82 درجه کار می‌کند. این مدل با مبدل I/P داخلی، سیگنال الکتریکی را به فشار پنوماتیک (0.2-1 بار) تبدیل می‌کند و موقعیت شیر را در بازه 0-100٪ با دقت بالا (هیسترزیس <0.5٪) تنظیم می‌کند.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA. |
دقت: کنترل پیوسته 0-100٪ با هیسترزیس کم. |
طراحی کم‌حجم و نصب آسان در هر موقعیت. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET)، توپی (V150، V200)، پروانه‌ای (8532، 8560)، و اکچویتورهای 657/667. |
تحلیل عملکرد: برای فرآیندهای حساس با نیاز به کنترل تدریجی (مثل تنظیم دبی در پتروشیمی) مناسب است. پاسخ سریع و کاهش تأخیر زمانی در باز و بسته شدن شیر. |
کاربردها: نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی. |
فیشر مدل DVC6200 (دیجیتال الکتروپنوماتیک): پوزیشنر DVC6200 یک پوزیشنر دیجیتال الکتروپنوماتیک با پروتکل HART یا Foundation Fieldbus است که برای شیرهای خطی و چرخشی طراحی شده است. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP66) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -52 تا +85 درجه کار می‌کند. این مدل با میکروکنترلر داخلی، قابلیت‌های تشخیصی پیشرفته (مانند تست ضربه جزئی، امضای شیر، و تشخیص نشتی) و تنظیم خودکار دارد. DVC6200 برای کنترل پیوسته 0-100٪ با دقت فوق‌العاده (هیسترزیس <0.2٪) طراحی شده و مصرف هوای بسیار کمی (0.08 Nm³/h) دارد.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA با HART یا Fieldbus. |
دقت: کنترل پیوسته 0-100٪ با قابلیت‌های تشخیصی هوشمند. |
مصرف هوای بسیار کم و مقاومت در برابر شرایط خورنده. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET، HP)، توپی (V150، V300)، پروانه‌ای (A11)، و اکچویتورهای 657/667. |
تحلیل عملکرد: ایده‌آل برای فرآیندهای پیچیده با نیاز به کنترل دقیق و پیوسته (مثل سیالات ویسکوز یا خطوط پرفشار). قابلیت‌های تشخیصی، پایداری و عمر طولانی را تضمین می‌کند. |
کاربردها: پالایشگاه، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی. |
پوزیشنر الکترو پنوماتیک فیشر
پوزیشنرهای نصب شده فیشر
نصب پوزیشنر فیشر با کنترل ولو
کنترلرهای فیشر: هوشمندی و دقت در قلب سیستم‌های کنترلی
کنترلرهای فیشر با فناوری پیشرفته FIELDVUE™، راه‌حلی ایده‌آل برای کنترل دقیق و هوشمند شیرآلات صنعتی در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، و نفت و گاز ارائه می‌دهند. این کنترلرها با استفاده از پروتکل‌های ارتباطی مدرن مانند HART، Foundation Fieldbus، و PROFIBUS، امکان نظارت بلادرنگ، تشخیص خطا، و بهینه‌سازی عملکرد شیرهای گلوب، توپی (بال ولو)، و پروانه‌ای را فراهم می‌کنند. گروه برانوش با افتخار طیف گسترده‌ای از کنترلرهای دیجیتال و الکتروپنوماتیک فیشر را در انبار خود موجود دارد که به‌صورت کوپل‌شده با شیر، بسته‌بندی ترکیبی، یا جداگانه عرضه می‌شوند. این کنترلرها با اکچویتورهای پنوماتیک (مانند فیشر 657/667) و شیرهای کنترلی (مانند EZ، V150، 8532) سازگارند و با قابلیت‌های تشخیصی پیشرفته، بهره‌وری و ایمنی فرآیند را تضمین می‌کنند. در ادامه، مدل‌های کلیدی کنترلرهای فیشر، ویژگی‌های منحصربه‌فرد، و کاربردهای آنها را معرفی می‌کنیم.
انواع کنترلرهای فیشر
Fisher FIELDVUE DVC6200 (دیجیتال الکتروپنوماتیک): DVC6200 یک کنترلر دیجیتال الکتروپنوماتیک با پروتکل‌های HART، Foundation Fieldbus، و PROFIBUS است که برای شیرهای خطی و چرخشی طراحی شده است. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP66) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -52 تا +85 درجه سانتی‌گراد کار می‌کند. این کنترلر با میکروپروسسور داخلی، سیگنال ورودی 4-20 mA را به فشار پنوماتیک (0.2-1 بار) تبدیل می‌کند و موقعیت شیر را در بازه 0-100٪ با دقت بالا (هیسترزیس <0.2٪) تنظیم می‌کند. قابلیت‌های تشخیصی مانند تست ضربه جزئی (Partial Stroke Test)، امضای شیر، و تشخیص نشتی، امکان نگهداری پیش‌بینانه را فراهم می‌کنند. DVC6200 مصرف هوای بسیار کمی (0.08 Nm³/h) دارد و با نرم‌افزار ValveLink™، تحلیل داده‌های بلادرنگ را ممکن می‌سازد.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA با HART، Fieldbus، یا PROFIBUS. |
دقت: کنترل پیوسته 0-100٪ با هیسترزیس <0.2٪. |
قابلیت‌های تشخیصی پیشرفته: تست نشتی، امضای شیر، و تحلیل عملکرد. |
طراحی مدولار برای تعمیر آسان بدون جدا کردن اتصالات. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET، HP)، توپی (V150، V200، V300)، پروانه‌ای (8532، A11)، و اکچویتورهای 657/667. |
کاربردها: پالایشگاه، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی، سیالات پرفشار. |
Fisher FIELDVUE DVC7K (دیجیتال الکتروپنوماتیک): DVC7K نسل جدید کنترلرهای دیجیتال فیشر با فناوری Advice at the Device™ است که از edge computing برای تحلیل بلادرنگ داده‌ها استفاده می‌کند. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP66) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -52 تا +85 درجه کار می‌کند. این کنترلر با سیگنال ورودی 4-20 mA (HART یا Fieldbus) و مصرف هوای کم (0.07 Nm³/h)، موقعیت شیر را با دقت فوق‌العاده (هیسترزیس <0.15٪) تنظیم می‌کند. DVC7K با قابلیت‌های تشخیصی پیشرفته (مانند تشخیص ارتعاش، نشتی، و انحراف سفر)، توصیه‌های تعمیر را مستقیماً ارائه می‌دهد. رابط کاربری ساده و اتصال انعطاف‌پذیر، نصب و راه‌اندازی را آسان می‌کند.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA با HART یا Fieldbus. |
دقت: کنترل پیوسته 0-100٪ با هیسترزیس <0.15٪. |
فناوری edge computing برای تحلیل داده‌ها و توصیه‌های تعمیر. |
رابط کاربری ساده و اتصال بی‌سیم (اختیاری). |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET، HP)، توپی (V150، V300)، پروانه‌ای (A11)، و اکچویتورهای 657/667. |
کاربردها: نفت و گاز، پتروشیمی، خطوط انتقال گاز، فرآیندهای حساس. |
Fisher FIELDVUE L2t (کنترلر سطح): L2t یک کنترلر سطح دیجیتال با سنسور جابجایی (displacer) برای تشخیص سطح مایع یا رابط بین دو مایع با چگالی متفاوت است. بدنه از آلومینیوم یا استنلس استیل 316 با پوشش اپوکسی مایع (IP66) ساخته شده و در دمای -40 تا +80 درجه کار می‌کند. این کنترلر با سیگنال ورودی 4-20 mA و پروتکل HART، سطح مایع را در مخازن (مانند جداکننده‌های گاز) با دقت بالا (خطای <0.5٪) کنترل می‌کند. L2t بدون انتشار گاز (zero emissions) طراحی شده و برای کاربردهای زیست‌محیطی حساس مناسب است. قابلیت‌های تشخیصی شامل نظارت بر سطح و هشدارهای انحراف است.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA با HART. |
دقت: کنترل سطح با خطای <0.5٪. |
طراحی بدون انتشار برای پایداری زیست‌محیطی. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET) و اکچویتورهای 657/667 در جداکننده‌های گاز. |
کاربردها: جداکننده‌های گاز، پالایشگاه، صنایع نفت و گاز. |
Fisher FIELDVUE DPC2K (کنترلر فرآیند دیجیتال): DPC2K یک کنترلر فرآیند دیجیتال الکتروپنوماتیک با الگوریتم PID است که جایگزین کنترلرهای پنوماتیک سنتی می‌شود. بدنه از آلومینیوم دایکست با پوشش اپوکسی پودری (IP66) و اجزای داخلی از استنلس استیل 316 ساخته شده و در دمای -40 تا +85 درجه کار می‌کند. این کنترلر سیگنال ورودی 4-20 mA را با پروتکل HART یا Fieldbus دریافت می‌کند و برای کنترل تک حلقه‌ای PID (فشار، دبی، یا سطح) طراحی شده است. DPC2K با قابلیت‌های تشخیصی مانند نظارت بر انحراف و تست عملکرد، دقت بالایی (هیسترزیس <0.2٪) ارائه می‌دهد و مصرف هوای آن 0.09 Nm³/h است.
ویژگی‌ها:
سیگنال ورودی: 4-20 mA با HART یا Fieldbus. |
دقت: کنترل PID با هیسترزیس <0.2٪. |
جایگزین کنترلرهای پنوماتیک با عملکرد دیجیتال. |
سازگاری: شیرهای گلوب (EZ، ET، HP)، توپی (V150، V200)، پروانه‌ای (8532، A11)، و اکچویتورهای 657/667. |
کاربردها: پتروشیمی، پالایشگاه، سیستم‌های کنترلی تک حلقه‌ای. |
موجودی کنترلرهای زیمنس
علاوه بر کنترلرهای فیشر، انبار شرکای تجاری برانوش مجهز به انواع کنترلرهای زیمنس نیز می‌باشد. این کنترلرها با کیفیت بالا و عملکرد قابل اعتماد، برای کاربردهای متنوع صنعتی مناسب‌اند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مدل‌های زیمنس، مشخصات فنی، و موجودی، با مهندسین فروش برانوش تماس بگیرید.
راهنمای انتخاب کنترلر مناسب
برای انتخاب کنترلر فیشر مناسب، عوامل زیر را در نظر بگیرید:
نوع شیر و اکچویتور: کنترلرهای دیجیتال (DVC6200، DVC7K) برای شیرهای خطی و چرخشی (گلوب، توپی، پروانه‌ای) و کنترلرهای سطح (L2t) برای جداکننده‌ها مناسب‌اند.
دقت و نوع کنترل: برای کنترل پیوسته 0-100٪، مدل‌های DVC6200 و DVC7K با پروتکل‌های دیجیتال توصیه می‌شوند. برای کنترل تک حلقه‌ای PID، DPC2K ایده‌آل است.
فشار سیال و دما: فشار کاری (تا PN250 یا 1500 psi) و دمای محیط/سیال (-52 تا +85 درجه) باید با مشخصات کنترلر سازگار باشد.
شرایط محیطی: برای محیط‌های خورنده (مانند گاز ترش)، کنترلرهای با پوشش اپوکسی و متریال NACE MR0175 (مانند DVC7K، DPC2K) مناسب‌اند.
پروتکل ارتباطی: برای سیستم‌های دیجیتال، کنترلرهای با HART یا Fieldbus (DVC6200، DVC7K) انتخاب بهتری هستند.
برای انتخاب کنترلر ایده‌آل و اطمینان از عملکرد بهینه سیستم کنترلی، حتماً با مهندسین فروش برانوش مشورت کنید. تیم ما با بررسی شرایط پروژه شما، بهترین ترکیب شیر، اکچویتور، و کنترلر را پیشنهاد می‌دهد.
کنترل ولو های اسپیراکس سارکو و ماسونیلان
گروه برانوش با افتخار اعلام می‌کند که کامل‌ترین و جامع‌ترین مجموعه کنترل ولوهای پنوماتیک از معتبرترین برندهای جهانی را در ایران گردآوری کرده است. انبارهای ما مجهز به موجودی گسترده‌ای از شیرهای کنترلی پنوماتیک، شامل شیرهای گلوب، توپی (بال ولو)، و پروانه‌ای از برندهای پیشرو مانند فیشر، سامسون، اسپیراکس سارکو، و ماسونیلان است. این مجموعه شامل شیرهای کوپل‌شده با اکچویتور، بسته‌بندی‌های ترکیبی شیر و اکچویتور، و تجهیزات جداگانه مانند اکچویتورها و پوزیشنرها می‌شود که برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنایع پالایشگاه، پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع غذایی، و دارویی طراحی شده‌اند.
اسپیراکس سارکو با تخصص در سیستم‌های بخار و سیالات حرارتی، کنترل ولوهایی با دقت بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا (تا 427 درجه سانتی‌گراد) و فشارهای کاری (تا کلاس 1500) ارائه می‌دهد که برای فرآیندهای بخار و سیالات خورنده ایده‌آل هستند. ماسونیلان، از زیرمجموعه‌های Baker Hughes، با شیرهای کنترلی پیشرفته (مانند سری 41005 و 21000) و متریال‌های مقاوم مانند استنلس استیل 316/316L و آلیاژهای خاص، عملکرد بی‌نظیری در شرایط پرفشار و خورنده (مطابق استاندارد NACE MR0175) ارائه می‌کند. این موجودی گسترده، چه به‌صورت کوپل‌شده یا جداگانه، آماده پاسخگویی به پروژه‌های صنعتی شماست.
برانوش به‌عنوان متخصص و متمرکز بر اتوماسیون سیالات، با گردآوری این مجموعه بی‌نظیر، توانایی پوشش تمامی نیازهای کنترلی و اتوماسیون سیالات در صنایع مختلف را دارد. این ویژگی منحصربه‌فرد برانوش در ایران، ما را به شریکی قابل اعتماد برای مشتریان تبدیل کرده است. برای انتخاب بهترین کنترل ولو متناسب با سایز شیر، فشار سیال، دما، و شرایط محیطی پروژه شما، با مهندسین فروش برانوش مشورت کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره موجودی اسپیراکس سارکو، ماسونیلان، و سایر برندها، و مشاهده مشخصات فنی کامل و کاتالوگ‌های PDF، به صفحات اختصاصی محصولات برانوش مراجعه کنید. با برانوش، راه‌حلی هوشمندانه برای اتوماسیون سیالات داشته باشید!
کنترل ولو های پنوماتیک ماسونیلان
کنترل ولو و پوزیشنر اسپیراکس سارکو
کنترل ولو پنوماتیک اسپیراکس
نصب و نگهداری کنترل ولو پنوماتیک
نصب، راه‌اندازی، و نگهداری کنترل ولوهای پنوماتیک:
کنترل ولوهای پنوماتیک، شامل شیرهای گلوب، توپی (بال ولو)، پروانه‌ای، اکچویتورها، پوزیشنرها، و کنترلرها، نقش حیاتی در اتوماسیون سیالات صنایع پالایشگاه، پتروشیمی، نفت و گاز، و سایر بخش‌های صنعتی ایفا می‌کنند. نصب صحیح، راه‌اندازی دقیق، و نگهداری منظم این تجهیزات، عملکرد بهینه و عمر طولانی آنها را تضمین می‌کند. گروه برانوش، به‌عنوان متخصص در اتوماسیون سیالات، با ارائه راهنمایی‌های فنی و موجودی گسترده از برندهای معتبر مانند فیشر، سامسون، اسپیراکس سارکو، و ماسونیلان، شما را در دستیابی به بهترین نتیجه یاری می‌رساند. در این بخش، نکات کلیدی برای نصب، راه‌اندازی، و نگهداری کنترل ولوهای پنوماتیک را با تأکید بر اهمیت واحد مراقبت‌های پنوماتیک بررسی می‌کنیم.
نکات کلیدی نصب
بررسی شرایط محیطی: پیش از نصب، اطمینان حاصل کنید که دما (-52 تا +85 درجه سانتی‌گراد)، فشار سیال (تا PN250 یا 1500 psi)، و شرایط خورندگی محیط (مطابق استاندارد NACE MR0175) با مشخصات شیر، اکچویتور، و پوزیشنر سازگار است.
نصب صحیح شیرآلات: شیرهای گلوب، توپی، و پروانه‌ای را در جهت جریان مشخص‌شده (فلش روی بدنه) نصب کنید. برای اتصالات فلنجی یا ویفری، از گشتاور مناسب (مطابق ASME B16.5) استفاده کنید تا از نشتی جلوگیری شود.
کوپلینگ اکچویتور: اکچویتورهای پنوماتیک (مانند فیشر 657/667 یا سامسون 3271/3277) را با استفاده از براکت‌ها و کوپلینگ‌های استاندارد به ساقه شیر متصل کنید. هم‌ترازی دقیق شفت اکچویتور و ساقه شیر از لقی یا اصطکاک جلوگیری می‌کند.
نصب پوزیشنر و کنترلر: پوزیشنرها (مانند فیشر DVC6200 یا سامسون 3730-3) و کنترلرها (مانند فیشر DVC7K) را در موقعیت‌های مقاوم به ارتعاش نصب کنید. کابل‌کشی سیگنال‌های 4-20 mA یا پروتکل‌های HART/Fieldbus باید مطابق استانداردهای IEC 61508 باشد.
اتصال هوای پنوماتیک: از واحد مراقبت‌های پنوماتیک (شامل فیلتر، رگولاتور، و لوبریکاتور) برای تأمین هوای تمیز و خشک (مطابق ISO 8573-1، کلاس 1.2.1) استفاده کنید. این واحدها ذرات، رطوبت، و روغن را حذف کرده و فشار را در بازه 3 تا 8 بار تنظیم می‌کنند.
نکات کلیدی راه‌اندازی
تنظیم اولیه اکچویتور: فشار هوای ورودی به اکچویتور (3-8 بار) را با رگولاتور تنظیم کنید. برای اکچویتورهای سینگل‌اکتینگ (مانند سامسون 3271)، جهت فنر (fail-safe open/close) را بررسی کنید.
کالیبراسیون پوزیشنر: پوزیشنرها (مانند فیشر 3660 یا سامسون 4763) را با استفاده از نرم‌افزارهای کالیبراسیون (مانند ValveLink یا SAMSON TROVIS-VIEW) تنظیم کنید تا حرکت شیر در بازه 0-100٪ دقیق باشد (هیسترزیس <0.5٪).
تست کنترلر: کنترلرهای دیجیتال (مانند فیشر DVC6200 یا DVC7K) را با سیگنال ورودی 4-20 mA تست کنید. از تست ضربه جزئی (Partial Stroke Test) برای بررسی عملکرد شیر و اکچویتور در شرایط عملیاتی استفاده کنید.
بررسی نشتی: اتصالات فلنجی، آب‌بندها (PTFE یا گرافیت)، و بسته‌بندی ساقه (live-loaded packing) را برای جلوگیری از نشتی بررسی کنید.
واحد مراقبت‌های پنوماتیک: پیش از راه‌اندازی، اطمینان حاصل کنید که واحد مراقبت (FRL) به درستی نصب شده و فیلترها تمیز هستند. کیفیت هوای نامناسب (حاوی رطوبت یا ذرات) می‌تواند به دیافراگم اکچویتور یا اجزای پوزیشنر آسیب برساند.
تست کنترل ولو سامسون
تست نشتی کنترل ولو سامسون
کالیبراسیون کنترل ولو سامسون
نکات کلیدی نگهداری
بازرسی دوره‌ای: هر 6 ماه، شیرآلات، اکچویتورها، و پوزیشنرها را از نظر نشتی، خوردگی، یا سایش بررسی کنید. نشیمنگاه (PTFE یا استنلس استیل) و آب‌بندها (گرافیت یا PTFE تقویت‌شده) را در صورت نیاز تعویض کنید.
تمیزکاری واحد مراقبت‌های پنوماتیک: فیلترهای واحد مراقبت (Filter-Regulator-Lubricator) را هر 3 تا 6 ماه تمیز یا تعویض کنید تا از ورود ذرات یا رطوبت به سیستم جلوگیری شود. فشار رگولاتور را مرتباً چک کنید (3-8 بار).
کالیبراسیون مجدد پوزیشنرها: پوزیشنرهای دیجیتال (مانند فیشر DVC6200 یا سامسون 3730-3) را سالانه کالیبره کنید تا دقت کنترل پیوسته 0-100٪ حفظ شود.
بررسی تشخیصی کنترلرها: از قابلیت‌های تشخیصی کنترلرها (مانند تست نشتی در DVC7K یا امضای شیر در DVC6200) برای شناسایی زودهنگام مشکلات استفاده کنید.
روغن‌کاری و متریال: برای محیط‌های خورنده (مانند گاز ترش)، از متریال NACE MR0175 (مانند استنلس استیل 316/316L) و پوشش‌های اپوکسی پودری/مایع استفاده کنید. قطعات متحرک اکچویتور (مانند شفت) را با لوبریکاتور مناسب روغن‌کاری کنید.
اهمیت واحد مراقبت‌های پنوماتیک
واحد مراقبت‌های پنوماتیک (FRL) نقش حیاتی در کیفیت عملکرد و ماندگاری کنترل ولوهای پنوماتیک دارد. این واحدها با فیلتراسیون ذرات (تا 5 میکرون)، حذف رطوبت، و تنظیم فشار هوای ورودی (مطابق ISO 8573-1)، از آسیب به دیافراگم اکچویتور (مانند نیتریل یا EPDM)، اجزای پوزیشنر (flapper-nozzle)، و کنترلرها جلوگیری می‌کنند. هوای ناپاک یا مرطوب می‌تواند باعث خوردگی، گرفتگی، یا کاهش دقت سیستم شود. استفاده از واحد مراقبت‌های باکیفیت، عمر تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. برای انتخاب واحد مراقبت مناسب برای پروژه شما، به صفحات اختصاصی محصولات برانوش مراجعه کنید.
برای اطمینان از نصب، راه‌اندازی، و نگهداری بهینه کنترل ولوهای پنوماتیک، با مهندسین فروش برانوش مشورت کنید. تیم ما با بررسی شرایط پروژه شما، راهکارهای متناسب با نیازهای صنعتی‌تان ارائه می‌دهد. برای مشاهده مشخصات فنی کامل، کاتالوگ‌های PDF، و انتخاب واحد مراقبت‌های پنوماتیک، به لینک زیر مراجعه کنید. با برانوش، عملکردی بی‌نقص در اتوماسیون سیالات داشته باشید!